Pumpenauswahl
Dekantierungszentrifugen und Separatoren
Kontinuierliche Zentrifugen
Zentrifugen mit gepulster Schlammentladung (typ FGP, Abb. 1). Sie sind für die Trennung von Suspensionen mit einer Volumenkonzentration von mehr als 20% bestimmt, die eine grobkörnige und mittelkörnige feste Phase mit Partikeln mit einer Größe von mehr als 0,1 mm enthalten.
Alle derzeit hergestellten Zentrifugen mit Impulsentladung sind in ein-, Zwei- und mehrstufige Zentrifugen unterteilt. Der Hauptvorteil solcher Zentrifugen ist die Kontinuität des Betriebs, die hohe Effizienz bei niedrigem Energieverbrauch und Metallverbrauch, die relativ geringe Trennung der festen Phase, die gute Dehydrierung des Designs und die effiziente Spülung. Der Nachteil ist die erhöhte Faszination für die feste Phase durch den Filter.
Einstufige Zentrifugen sind die einfachsten und billigsten, aber weniger effektiv als mehrstufige Zentrifugen. Der Durchmesser des Rotors einer solchen Zentrifuge beträgt 400 bis 1600 mm.
Feige. 1-schema der Zentrifuge mit Impulsabwurf
Die intensive Absorption der festen Phase zusammen mit dem Filtrat erfolgt während der Rückwärtsbewegung des Kolbens beim Filtern durch ein sauberes Sieb. Suspensionen, die mit feinkristallinen oder amorphen Feinpartikeln in Verbindung stehen, können in solchen Zentrifugen nicht verarbeitet werden. Damit der Niederschlag die Feuchtigkeit und den Auswasch-Grad nicht verändert, müssen die Konzentration der festen Phase in der Suspension und ihre Liefergeschwindigkeit konstant sein. Bei einer geringen Konzentration der Suspension ist keine Zeit zu filtern, was zum Auswaschen des Schlamms und zum Eindringen von Flüssigkeit in den Schlammbehälter führt. Auf der anderen Seite führt eine zu hohe Konzentration der Suspension zu einer verminderten Fließfähigkeit und einer ungleichmäßigen Sedimentverteilung auf der Trommel, was zu einer Schwingung des Rotors führt. Daher gibt es für jede Suspension zwei Konzentrationsgrenzen: die untere und die obere.
Zentrifuge mit Sedimentschneckenentladung (Feig.2). Sedimentationszentrifugen mit Sedimententladung wurden entwickelt, um die Suspension von einem unlöslichen Feststoff zu trennen Phase. Die Sedimentfeuchtigkeit ist ungefähr die gleiche wie nach der Filtration auf einem Trommelvakuumfilter. Die weit verbreitete Verwendung solcher Zentrifugen ist auf ihre Vielseitigkeit zurückzuführen. Sie werden erfolgreich verwendet, um Suspensionen mit einer Partikelgröße von 5 bis 1000 µm bei einer Volumenkonzentration von 1 bis 40% zu trennen.
Feige. 2-schema der Zentrifuge mit Schneckenabzug
Abhängig von der Bewegungsrichtung der Suspension und des Sediments werden Zentrifugen mit direktem und Gegenstrom unterschieden. Die Rotoren der Zentrifuge können vertikal oder horizontal, zylindrisch oder konisch sein. bilden.
Um den festen Niederschlag zu bewegen, drehen sich die Trommel und die Schnecke bei unterschiedlichen, aber nahen Frequenzen, was durch ein Planetengetriebe oder ein spezielles Getriebe erreicht wird.
Je nach Verwendungszweck können Sedimentationszentrifugen in drei Gruppen eingeteilt werden: Entwässerungszentrifugen, Universal- und Aufhellungszentrifugen. Die ersten zur Trennung sind hochkonzentrierte Suspensionen mit einer Partikelgröße von mindestens 25 Mikrometern. Sie zeichnen sich durch hohe Erträge aufgrund von Niederschlägen und relativ geringer Luftfeuchtigkeit aus. Der Trennfaktor einer solchen Zentrifuge ist noch nicht 2000. Die Sedimentspülung wird praktisch nur in diesen Zentrifugen geliefert.
Letztere sind für die Trennung von Suspensionen niedriger bis mittlerer Konzentration mit Partikeln von mindestens 10 Mikrometern bestimmt. In diesem Fall erhalten Sie eine relativ saubere Trockenheit und einen Niederschlag mit geringer Luftfeuchtigkeit. Wieder andere sind für die Reinigung von Suspensionen mit niedriger Konzentration aus einer stark dispergierten festen Phase vorgesehen. Sie zeichnen sich durch eine große Gülleausbeute und ein sauberes Konzentrat aus.
Filterzentrifugen mit Sedimentschneckentladung sind für die Trennung von Suspensionen mit grobkörnigen Feststoffen von der vorherrschenden Partikelgröße von weiteren 150 µm vorgesehen. Ihre Arbeit ist sehr effektiv bei einer Suspensionskonzentration von über 40%.
Diese Zentrifugen können in zwei Gruppen unterteilt werden:
- hohe Geschwindigkeit (Zugkraft von 0,3-20 t / h, Trennkoeffizient nicht mehr als 3000);
- kleintransportierte Großtonnen (Eintauchvermögen von 35100 t / h, Trennkoeffizient von 150 bis 800).
Die Maschinen der ersten Gruppe sind in der chemischen Industrie weit verbreitet, die zweite in der Kohleindustrie.Industrie. Es gibt Zentrifugen, die im Dauerbetrieb mit Trägheits- und Vibrationsentladung des Sediments arbeiten [15-17].