Pumpenauswahl
Chemikalienbeständige Pumpen
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Chemikalienbeständige Pumpen sie werden in verschiedenen Branchen zum Pumpen chemisch aggressiver Medien, einschließlich Sprengstoffen, verwendet. Häufig werden solche Substanzen bei hohen Temperaturen gepumpt, was bei der Auswahl dieser Ausrüstung berücksichtigt werden muss. Daher werden bei der Konstruktion solcher Pumpen besondere Anforderungen erfüllt, die für alle Arten von Geräten gelten:
- es werden nur hochfeste Materialien verwendet, die gegen starke Korrosion beständig sind, wie z. hochwertige rostfreie Stähle;
- nur explosionsgeschützte Motoren sind erlaubt;
- die Verwendung chemisch instabiler Materialien ist ausgeschlossen;
- alle Kabel, einschließlich Stromkabel, müssen über eine chemikalienbeständige Isolierung verfügen.
Chemische Tauchpumpen, die für den Umgang mit Chemikalien mit hoher Viskosität ausgelegt sind. Ihr grundlegendes Konstruktionsmerkmal ist, dass sie direkt in die Flüssigkeit fallen, die sie abpumpen müssen. Chemische Tauchpumpen zum Pumpen von Erdölprodukten werden in explosionsgeschützter Ausführung mit doppelter Wellendichtung hergestellt. Die Pumpeneinheiten, die mit der gepumpten Flüssigkeit in Kontakt kommen, bestehen aus Edelstahl oder speziellen Polymeren. Dies sind beispielsweise vertikale Chemiepumpen, die das Arbeitsmedium auf die gewünschte Höhe heben. Pumpen vom Typ 50-32-160 und ähnliche Modelle haben sich hervorragend bewährt.
Halbtauchchemikalpumpen sind in der chemischen, metallurgischen und Erdölraffinerie sehr beliebt. Sie haben eine hohe Korrosionsbeständigkeit und können zum Pumpen der aggressivsten Verbindungen wie Flusssäure verwendet werden. Aufgrund der konstruktiven Merkmale können Halbtauch-Chemiepumpen das Arbeitsmedium um Dutzende von Metern anheben. Für den Umgang mit Öl, Benzin und anderen brennbaren Flüssigkeiten werden explosionsgeschützte Pumpen verwendet. In der Industrie sind die 45/31 50-32-200-2, 0, 90 / 49B-2,0 Halbschraubenpumpen und ihre Analoga beliebt.
Eine chemische Membranpumpe wird zum Pumpen von Flüssigkeiten mit einem sehr hohen Viskositätsindex verwendet. Darin ist das Arbeitsorgan eine Membran, die eine niedrige relative Geschwindigkeit aufweist, wodurch das Gerät extrem widerstandsfähig gegen abrasive Einschlüsse ist. Darüber hinaus sind diese Geräte zum Pumpen von brennbaren Flüssigkeiten geeignet, da das Arbeitsteil während des Betriebs nicht funkelt. Diese Art von Pumpe kann im trockenen Zustand betrieben werden, ohne sich selbst zu schädigen, ist leicht zu pflegen und zuverlässig und eignet sich hervorragend zum Eintauchen in chemisch aktive Umgebungen. Am häufigsten verwendete Geräte sind Tanelli, Dellmeco DM-15/25-AEE-X, FOODBOXER 503.
Die chemische freitragende Pumpe zeichnet sich durch die Vielseitigkeit der Betriebseigenschaften aus. Diese Art von Gerät kann zum Pumpen chemisch aktiver Substanzen über einen weiten Temperaturbereich verwendet werden. Sie zeichnen sich durch Wirtschaftlichkeit, Zuverlässigkeit und Unprätentiosität aus. Das Pumpenrad besteht aus chemisch neutralen Materialien, die eine lange Lebensdauer gewährleisten. Eine chemische freitragende Pumpe eignet sich hervorragend zum Pumpen von Erdölprodukten; Sie wird beispielsweise häufig in Unternehmen verwendet, ohne ausländischen Gegenstücken nachzugeben. Das kompakte Design bietet eine Monoblock-Chemikalienpumpe, die in einem einzigen Gehäuse montiert ist. Diese Art von freitragender Pumpe wird an Orten mit begrenztem Platzbedarf verwendet.
Die folgenden Schätzungen der chemischen Beständigkeit wurden aus verschiedenen Quellen in verschiedenen Branchen gesammelt. Diese Informationen basieren auf praktischen Erfahrungen mit der Verwendung und den Ergebnissen von realen Labortests, die von Herstellern verschiedener Materialien und Fertigbehälter durchgeführt wurden. Bitte beachten Sie, dass diese Informationen nur als Empfehlung behandelt werden sollten und keine Garantie darstellen. Bei Homopolymeren und Copolymeren sowie bei Harzemulsionen und -suspensionen desselben Typs können einige Leistungsunterschiede festgestellt werden. Darüber hinaus können die tatsächlichen Arbeitsbedingungen, einschließlich Temperatur, Konzentration und Verunreinigungsgehalt, zu einer Änderung der chemischen Beständigkeit führen.
Beim Erstellen dieser Tabelle wurden Daten aus verschiedenen Quellen überprüft und verglichen, und wenn es Unterschiede gab, wurde der kleinere von zwei oder mehr Werten berücksichtigt. Darüber hinaus wurden die Daten den Tankherstellern und nicht den Rohrherstellern vorgezogen. Wenn die Daten, für die die Substanz unvollständig ist, unvollständig sind, werden die fehlenden Indikatoren mit einem "-" gekennzeichnet. Wenn das Material für eine bestimmte Chemikalie nicht geeignet ist, wird anstelle des Wertes "X" angegeben.
Die Werte für Metalle und Isolatoren sind wie folgt angegeben:
- A = perfekt
- B = gut
- C = mehr Tests erforderlich
- X = passt nicht
Die Informationen in dieser Tabelle sind korrekt. Wir übernehmen jedoch keine Verantwortung für die Richtigkeit oder Vollständigkeit dieser Informationen. Die Verwendung dieser Informationen ist nur unter Berücksichtigung der spezifischen Verwendung dieser Materialien in jedem Einzelfall zulässig. Der Benutzer ist für die Verwendung der Daten verantwortlich.
Wir empfehlen Ihnen dringend, die Empfehlungen und Anweisungen der Hersteller und Lieferanten der verwendeten Materialien zu befolgen.
VERWENDEN EINER TABELLE
- Finden Sie die erforderliche Chemikalie (verwenden Sie die Dokumentensuche)
- Wählen Sie ein Material mit einer maximalen Nutzungstemperatur aus (die in Ihrem Fall gleich oder höher ist als die Betriebstemperatur des Materials. Die Tabelle ermöglicht es Ihnen, das billigste Material auszuwählen, das Ihren Anforderungen entspricht).
- Wenn Sie das Material nicht finden können, empfehlen wir Ihnen, sich an den technischen Support des Herstellers zu wenden. PVC oder CPVC können für eine 40% ige Salpetersäurelösung bei 23 ° C verwendet werden, CPVC ist jedoch eine wirtschaftlichere Wahl. Und bei höheren Temperaturen (66°C) kann PVDF verwendet werden.
