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Pumpen mit flexiblem Rotor

Rotierende Lebensmittelpumpe

Praktisch alle Branchen der modernen Lebensmittelindustrie (Milch, Bäckerei, Konditorei, Ölsorte, Herstellung von alkoholischen und alkoholfreien Getränken usw.) werden in ihren Produktionsprozessen mit einer drehbaren Nahrungsmittelpumpe verwendet. Dies ist eine spezielle Art von Ausrüstung, die das empfindliche Pumpen von viskosen und flüssigen Komponenten ermöglicht, um die Struktur der gepumpten Flüssigkeit sowie der darin enthaltenen Komponenten beizubehalten.

Rotierende Lebensmittelpumpe

Eine Wirbelpumpe (andere Namen sind Platten- oder weiche Rotationspumpe) gehört zur Gruppe der Flügelpumpen. Es verfügt über ein spezielles Design, das einen reversiblen Betrieb der Ausrüstung sowie die Möglichkeit des Selbstansaugens ermöglicht. Das Pumpengehäuse ist ein Laufrad, das exzentrisch zur Mitte des Gehäuses des Geräts positioniert ist. Während der Drehung ändert sich das Volumen zwischen den Rotorblättern und erzeugt dadurch einen Abfluss der gepumpten Zusammensetzung zum Ansaugen. Dadurch kann das Pumpen von Rohstoffen oder Fertigprodukten unterschiedlicher Viskosität und mit Einschlüssen unterschiedlicher Größe gewährleistet werden.

Drehpumpe: Anwendung

Die Drehpumpe für Lebensmittel kann sicher als eine der obligatorischen Arten von gepumpten Geräten in vielen Produktionsarten bezeichnet werden:

  • milchindustrie (Transport von Milch, Sahne, Kefir und anderen Milchprodukten, Käsekörnern und Joghurts, einschließlich Frucht- und Beerenstücken);
  • backindustrie (Pumpstarter für verschiedene Arten von Brot, Waffelteig, Pfannkuchen);
  • herstellung von Süßwaren (Übertragung von Honig, Sirupen und Füllungen, flüssigen Kuchen, Glasuren, Cremes usw.);
  • getränkeproduktion (Pumpen von Säften, Kompott, Kwas, Wein, alkoholfreien Getränken, Bier);
  • öl-ölige Industrie (Übertragung von Rohstoffen und Fertigprodukten in Form von Ketchup, Saucen, Mayonnaise, pflanzlichen Ölen, Fetten);
  • herstellung von Konservenprodukten (Pumpen von "kleinen" Rohstoffen in Form von grünen Erbsen, Mais, Hülsenfrüchten).

Darüber hinaus werden Wirbelpumpen von der modernen Vieh- und Geflügelindustrie aktiv eingesetzt, um eine qualitativ hochwertige, saubere und zeitnahe "Lieferung" verschiedener Medien während der Produktions- oder Vorbereitungsphasen zu gewährleisten.

Vorrichtung und Funktionsprinzip von Wirbelpumpen

Schon aus dem Namen selbst geht hervor, dass die Lebensmittelpumpe mit Laufrad ein Laufrad in ihrer Konstruktion hat

Rotierende Lebensmittelpumpe

In der Regel ist das Laufrad flexibel, besteht aus Elastomeren, und es gibt eine spezielle Arbeitskammer, um sie in die Pumpenkonstruktion zu integrieren.

Im Rotor drehen sich die flexiblen Schaufeln, wodurch die Flüssigkeit aus dem Saugrohr zum Druckrohr bewegt wird. Ermöglicht das empfindliche Pumpen von Flüssigkeiten unterschiedlicher Struktur, Zusammensetzung und Viskosität.

Wenn man über die technischen Parameter von Wirbelpumpen spricht, sollte man vor allem darauf achten:

  • die zulässige Viskosität der zu fördernden Flüssigkeit beträgt bis zu 6000 cPs;
  • zulässige Betriebstemperatur-bis + 90°?;
  • der Betriebsdruck im System beträgt bis zu 4 bar;
  • die Maschinenleistung beträgt 0,3 - 72 m3 / h.;
  • die Leistung der selbstansaugenden Pumpe beträgt bis zu 6 Meter;
  • es sind verschiedene Einschlüsse in der gepumpten Flüssigkeit zulässig.

Die Installation einer solchen Pumpe in das System ist so einfach wie möglich und ermöglicht eine weitere Wartung, ohne die Ausrüstung von der Rohrleitung oder der Leitung zu entfernen. Wir wählen den Ort und die Installationsoption je nach Anwendungsfall aus.

Je nach Anwendungsbereich und Arbeitsfluid werden die Elemente aus verschiedenen Materialien hergestellt (z. B. aus einer Vielzahl von Werkstoffen). außer Oxidation oder anderen chemischen Prozessen) sowie verschiedene Arten von Laufrad, Gleitringdichtungen und sogar Komponentenverbindungen können in der Pumpenkonstruktion verwendet werden.

Die folgenden Ausführungen sind für Wirbelpumpen verfügbar:

  • nackter Schaft;
  • riemenantrieb usw.
  • pumpe mit Elektromotor;
  • mit Getriebemotor;
  • mit Frequenzumrichter (oder mit mechanischem Drehzahlvariator);
  • auf einem Gestell (optional auf einem Wagen);

Auf diese Weise kann der Hersteller so flexibel wie möglich in Bezug auf die Anwendungsanforderungen und die Anforderungen des Kunden solcher Geräte sein.

Die gesamte "Füllung" ist in der Regel in einem Edelstahlgehäuse verborgen. Es ist ein starkes und langlebiges Material, das gegen mechanische Beschädigungen und chemische Einflüsse vieler Komponenten beständig ist.

Die wichtigsten Vor- und Nachteile von Wirbelpumpen

Die breite Einführung in verschiedenen Branchen sowie in verschiedenen Phasen des Herstellungsprozesses ermöglicht es Ihnen, sicher zu argumentieren, dass die Lebensmittel-Wirbelpumpe von Technology LLC eine wirklich effektive Lösung ist, die eine Reihe von unbestreitbaren Vorteilen hat.

Wenn wir über die offensichtlichen Vorteile solcher Geräte sprechen, sollten Sie zuerst darauf achten:

  • gleichbleibend hohe Verarbeitung und Montagequalität;
  • gewöhnliche Flüssigkeiten;
  • viskose Bestände (je nach Viskosität wird die Drehzahl des Rotors in der Pumpe ausgewählt).
  • pumpengehäuse aus Edelstahl;
  • die Möglichkeit, sich aus einer Tiefe von bis zu 6-7 Metern selbst anzusaugen, bietet eine große Auswahl an Aufstellungsorten;
  • die Pumpe pumpt Flüssigkeiten in beide Richtungen (dies ist wünschenswert und praktisch genug, insbesondere für eine Zusammensetzung mit einer viskosen Struktur);
  • gleichmäßiger, stabiler, druckfreier Stapelfluss des Rohmaterials, der den Einsatz von Wirbelpumpen ermöglicht, auch zum Dosieren oder Verpacken;
  • empfindliches Pumpen -Wenn sich eine Flüssigkeit bewegt, wird ihre Struktur nicht gestört, die Integrität der Teilchen und Elemente, aus denen die Zusammensetzung besteht, bleibt erhalten;
  • das Gerät arbeitet in allen Montagepositionen gleichermaßen effizient.

Es sollte separat gesagt werden, dass die Wirbelpumpe bei allen angebotenen Möglichkeiten eine relativ einfache Konstruktion hat (keine Ventile, die Möglichkeit einer schnellen Demontage, das Spülen des Gehäuses). Dadurch wird eine einfache Wartung und ggf. eine Reparatur solcher Geräte gewährleistet.

Die Pumpenleistung ist direkt proportional zur Geschwindigkeit der Welle, wodurch sie nicht nur zum Pumpen des Arbeitsfluids, sondern auch als Dosierpumpe sicher eingesetzt werden kann.

Die konstruktiven Merkmale der Arbeit ermöglichen es, einen laminaren (gleichmäßigen) Fluss des Arbeitsmediums zu erzeugen, eine Schaumbildung oder Zerstörung der Struktur der Flüssigkeit selbst oder der darin enthaltenen Feststoffe ist ausgeschlossen.

Rotierende Lebensmittelpumpe

Die Drehpumpe ermöglicht das Pumpen:

  • zusammensetzungen, die feste Partikel unterschiedlicher Größe enthalten (die maximal zulässige Partikelgröße wird durch die Freilaufparameter des Rotors in der Pumpe bestimmt);
  • flüssigkeiten, die Gase enthalten;

Lassen Sie uns noch einmal separat über die Möglichkeit einer Rücklauffunktion sprechen, das heißt, die Rotationspumpe kann das Arbeitsmedium (Flüssigkeit, viskose Zusammensetzung usw.) in verschiedene Richtungen pumpen. Dies macht es einfach, Rückstände von der Pumpe zu entfernen, um sie nach der Arbeit zu reinigen.

Unter den Vorteilen solcher Ausrüstung ist es auch erwähnenswert:

  • relativ niedrige Kosten (Analoga mit ähnlichen Parametern und Funktionen können um eine Größenordnung teurer sein);
  • eine breite Palette von Pumpenversionen mit unterschiedlichen Konstruktionsmerkmalen (z. B. Pumpenversionen). offene Welle). Die Auswahl einer bestimmten Option hängt von der Branche ab, in der die Ausrüstung verwendet wird, in welcher Arbeitsumgebung sie arbeitet und in welcher bestimmten Phase des Produktionsprozesses diese Ausrüstung installiert wird.

Gibt es Nachteile bei solchen Geräten? Apropos sie, es lohnt sich, die folgenden Punkte zu klären:

  • kurzer Betrieb der Pumpe im trockenen Zustand (dies ist normalerweise am besten zu vermeiden, da diese Arbeit zu einem starken Verschleiß des Laufrades führt);
  • es kann Temperaturbeschränkungen für das Arbeitsmedium geben (gepumpte Zusammensetzung);
  • wirbelpumpen erfordern eine regelmäßige regelmäßige Wartung (dies wird jedoch die Lebensdauer der Ausrüstung erheblich verlängern).
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