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Industrielle Separatoren
Der Separator kann als eines der am meisten benötigten Geräte in der Landwirtschaft und im Haushalt angesehen werden. Der lateinische Begriff "Trennung "ist" separatio "als"Trennung"definiert. Dies bezieht sich auf den Prozess der Trennung einer Flüssigkeit von einer dichteren Substanz. Betrachten wir in diesem Fall speziell einen Milchabscheider, der die Funktionen der Trennung von Sahne von Magermilch erfüllt. Mit einem Separator wird in der Regel Quark, Butter, saure Sahne und andere Milchprodukte hergestellt.
Der Milchabscheider im industriellen Maßstab ist aufgrund der Verfügbarkeit zusätzlicher Funktionen und Teile etwas komplizierter. Erstens werden industrielle Separatoren oft nicht nur zum Trennen von Sahne oder zum Schlagen von Butter verwendet, sondern auch für andere Zwecke. Sie werden hauptsächlich verwendet, um die Milch von mechanischen Verunreinigungen zu reinigen, die nach dem Melken oder Transport dorthin gelangen. Die zweite wichtige Funktion ist die Normalisierung der Milch, das heißt, sie wird auf ein bestimmtes Fettniveau gebracht, dies geschieht durch teilweise Trennung. Außerdem kann die Normalisierung auf einen bestimmten Parameter durchgeführt werden, unabhängig davon, wie fett das Produkt geladen wurde.
Darüber hinaus können sich industrielle Separatoren in einer Reihe von Konstruktionsmerkmalen unterscheiden. Zum Beispiel gibt es offene Milchzentrifugen, die so genannt werden, weil die Milch geliefert wird und das Endprodukt freigesetzt wird, wenn es auf offene Weise mit Luft in Berührung kommt. In halb geschlossenen Zentrifugen wird die Milch offen oder geschlossen zugeführt (es gibt verschiedene konstruktive Konzepte), und die Creme wird im geschlossenen Modus unter dem Druck der Zentrifuge dosiert. Die Bezeichnung "semi-geschlossene" solche Separatoren wurde erhalten, weil das Produkt im Inneren des Geräts mit Luft in Kontakt kommt.
Geschlossene Separatoren gelten als die fortschrittlichsten. Bei der geschlossenen Milchzentrifuge wird das Produkt abgedichtet ohne Luftkontakt zugeführt und entleert. Dies wirkt sich positiv auf die Qualität und Haltbarkeit von Sahne und Magermilch aus. Darüber hinaus gibt es, wie bereits erwähnt, Separatoren, um das Produkt von mechanischen Verunreinigungen zu reinigen. Sie sind in verschiedene Typen unterteilt, abhängig vom Sedimententfernungssystem. Es gibt periodische Separatoren, bei denen die Entfernung von Verunreinigungen während der Demontage und des Spülvorgangs erfolgt, sie werden auch als manuelle Entladungsabscheider bezeichnet.
Die zweite Art von industriellen Separatoren sind Impulsentladungsvorrichtungen, bei denen das Entladen sofort erfolgt, ohne das Gerät anzuhalten und die Produkttrommel zu öffnen (sie werden auch als Selbstentladungsabscheider bezeichnet). Der dritte Typ sind kontinuierliche Käsekäse-Separatoren, bei denen der Niederschlag durch spezielle Löcher in den Trommelwänden entfernt wird. Alle diese industriellen Separatoren werden in der Großproduktion eingesetzt und variieren stark in Leistung und Preis.