Pumpenauswahl
Pumpen für Glycerin
Glycerin wird in einer Vielzahl von Bereichen verwendet. Dieses Produkt wird aktiv in der Lebensmittelindustrie, in Bereichen im Zusammenhang mit der Herstellung von elektronischen und gewöhnlichen Zigaretten, in der medizinischen Industrie eingesetzt. Auch bei der Herstellung von Kosmetika und Waschmitteln fand Glycerin seine Verwendung. Dieses Produkt wird aktiv bei der Herstellung von Lacken, Papier, Textilien, Kunststoffen, Elektro- und Funktechnik eingesetzt.
Bei der Auswahl einer Pumpe zum Pumpen von Glycerin ist es wichtig zu verstehen, dass sich ihre Viskosität je nach Temperatur erheblich ändern kann.
- Wenn die Lösung bei einer Temperatur von +15 °C und darunter gepumpt wird, werden Schnecken- oder Zahnradpumpen verwendet. Impeller sind für das Arbeiten mit einer hochviskosen Lösung nicht geeignet, da die erhöhte Belastung zu einem erhöhten Verschleiß einzelner Ausrüstungselemente führt.
- Glyzerin kann bei einer Temperatur von +15...+60 °C mit Membran- oder Impellerpumpen gefördert werden, da die Viskosität des Fördergutes abnimmt.
- Wenn die Temperatur der Lösung höher als +60 °С ist, wird jede Kreiselpumpe die Aufgabe des Transports und der Versorgung bewältigen.
Wichtig! Glycerin ist ein chemisch inertes Material. Der Strömungsteil der Pumpeneinheiten korrodiert nicht, wenn damit gearbeitet wird. Es ist jedoch wichtig, die Reinheit der Lösung selbst zu bewahren. Aus diesem Grund wird den Industriellen empfohlen, Geräte für die Arbeit mit Glycerin in der Produktion zu installieren, deren Durchflussteil aus Edelstahl oder Polymermaterialien besteht.
Zahnradpumpe für Glycerin
Geräte dieser Art zeichnen sich durch eine hohe Temperaturbeständigkeit aus. Die Körper solcher Geräte bestehen aus Gusseisen. Die Getriebewellen selbst sind aus gehärtetem Stahl. Dadurch können die Einheiten Flüssigkeiten in einem sehr weiten Temperaturbereich fördern: von -25 bis 200 °C. Gleichzeitig stehen Selbstansaugfunktionen zur Verfügung, Trockenlauf ist bei Bedarf erlaubt.
Zahnradpumpe zum Arbeiten mit hochviskosen Flüssigkeiten
Die Vorteile des Einsatzes von Zahnradpumpen sind:
- in der Einfachheit des Designs dieser Technik (und dementsprechend der Bequemlichkeit und Wirtschaftlichkeit von Wartung und Reparatur);
- bei hoher Effizienz (Indikatoren erreichen oft 80–95%);
- im einfachen Zugriff auf die Hauptelemente;
- in Universalität.
Impellerpumpen zum Pumpen von Glycerin
Das Funktionsprinzip dieser Aggregate besteht in der dosierten Förderung des Mediums, das zwischen die Schaufeln des Arbeitslaufrades (Laufrad) fällt. Das Funktionsprinzip ist so einfach wie möglich: Eine Portion Glyzerin wird zwischen die Schaufeln gesaugt und ohne Zerstörung oder Schlagen nachgepumpt.
Die Geräte zeichnen sich durch Zuverlässigkeit, Langlebigkeit und Trockenlaufmöglichkeit aus. Bei Bedarf kann das Medium aus großer Tiefe angehoben werden: bis zu 3–6 Meter.
Der Körper der Impellerpumpe besteht aus Edelstahlsorten. Häufig verwendet werden die Güten AISI 430 F oder AISI 316. In einer wirtschaftlichen Version ist es erlaubt, ein Gehäuse aus einer Aluminium-Magnesium-Legierung mit Siliziumzusatz herzustellen, diese Version wird jedoch nicht für die Arbeit mit Glyzerin empfohlen.
Impellerpumpe
Die Produktivität der Geräte variiert je nach Arbeitsdruck beim Fördern des Mediums.
Membranpumpen für Glycerin
Zuschlagstoffe dieser Art zeichnen sich durch Chemikalien- und Lebensmittelbeständigkeit aus. Ihre Körper bestehen aus verschiedenen Materialien:
- eloxiertes Aluminium;
- Polyamid;
- Polypropylen.
Die Membran selbst besteht aus Viton oder Butadien-Nitril-Kautschuk. Diese Materialien unterscheiden sich in ihrer Temperaturbeständigkeit im Bereich von +40...+100 °C. Sie bewältigen gut die Aufgabe, Flüssigkeiten (einschließlich Glyzerin) mittlerer Viskosität zu pumpen.
In manchen Branchen kann auch eine Peristaltikpumpe eingesetzt werden, um eine dosierte Zufuhr von Glycerin sicherzustellen. Am häufigsten werden Geräte dieser Art in der medizinischen Industrie verwendet.